Chủ Nhật, 13 tháng 3, 2016

Cách hàn PCB trong công nghiệp để tạo ra Tháp giải nhiệt và máy cắt CNC

Do-it-Yourself PCBs: Surface Mount hàn
Bo mạch in  (PCBs) là các tấm phẳng của các đường mạch in trên tấm đế, mà chip có thể được gắn kết bằng những phương tiện của hàn để điện tử công suất. Kiểu bề ngoài này, được gọi là bề mặt gắn kết máy cắt CNC, là 1 bí quyết công nghiệp-sức mạnh cho hoạt động các thành phần linh kien may cat plasma CNC  điện tử khác nhau mà còn mang thể được dùng trong những ứng dụng phức tạp tương và linh hoạt ở người tiêu sử dụng và nhà cấp độ người mua Tháp giải nhiệt. PCBs mang thể được thực hiện bằng cách sử dụng khoa học tự động tinh tế mà còn bởi những bác sĩ chuyên dụng nhà bằng bí quyết dùng 1 mảng nhỏ của những công cụ giá phải chăng và đặc trưng lưu ý . Đang lớn mạnh mê say điện tử tạo thành một cùng đồng chặt chẽ đan mà sự hiện diện trực tuyến là một lực lượng thực sự cho robot nhà và điện tử.


Tạo Printed Circuit Board
Bước thứ 1 trong tạo ra 1 PCB là phần hội đồng quản trị thực tế. Điều này hoặc là sở hữu thể mua được in sẵn hoặc bạn có thể tạo riêng của bạn. các tiện lợi của một hội đồng in sẵn bao gồm tiết kiệm thời gian  và chất lượng Tháp giải nhiệt chuyên môn, nhưng họ có thể không luôn luôn ưng ý máy cắt CNC một ứng dụng chính xác. Trong giả dụ này, là 1 nhà in PCB là khá đơn thuần 1 lúc nó đã được thực hành, và cũng khá rẻ .
trước tiên , một ngoại hình được thực hiện và sau ấy in lên 1 mảnh giấy. Bài viết này được ép thành bảng mạch để chuyển những ngoại hình trên. lúc thiết kế được chuyển giao, các bảng mạch nằm trong 1 giải pháp etchant và bề ngoài máy cắt CNC được hoàn thành Tháp giải nhiệt. Sau một chà sạch và thép len ngắn gọn, các bảng mạch với thể được khoan cho lỗ đầu và những đơn vị đã sẵn sàng cho gắn kết bề mặt.
Dụng cụ để hàn
Để hàn những thành phần dẫn vào PCB, bạn sẽ phải nên thu thập những công cụ sau đây
Bấc hàn hoặc bện
cái nhíp Tháp giải nhiệt
Tuôn ra
0.15 "hàn
10x kính lúp
Mỏ hàn
Kính lúp
Trạm làm cho việc sạch sẽ với 1 ánh sáng mạnh mẽ
Surface Mount hàn  PCB
1 khi các bảng mạch in và được hoàn toàn khô, đấy là thời gian để cài đặt những khách hàng tiềm năng thành phần, được thực hiện có hàn. quá trình này được gọi là bề mặt gắn kết hàn  bởi vì các các bạn tiềm năng được hàn Tháp giải nhiệt cần lên bề mặt của PCB. Nó là một giai đoạn tinh tế nhưng có thể được làm cho chủ có một số công việc.
dùng nhíp, kẹp thứ 1 dẫn chặt chẽ và đặt nó trong đài, cẩn thận để thích hợp sở hữu những chân tương ứng có rãnh trên diễn đàn. quan tâm nơi chân của chì tính để cứng cáp là số pin đang xếp hàng để những rãnh thích hợp . 1 số người mua tiềm năng đếm từ trung tâm máy cắt CNC của một bên trong khi những người khác đếm từ 1 góc.
Tiếp theo dùng bút thông lượng hoặc bàn chải để che pin kết nối sở hữu một đường mỏng của chất kết dính. Điều này sẽ làm các hàn giải quyết dễ dàng hơn có các chân kết nối thích hợp . Tiếp theo, sở hữu dòng người lính Tháp giải nhiệt trong một tay và sắt hàn trong 1 , nóng hàn phải với chút đi tắt trên pin kết nối, sau đó lây lan để tạo 1 kết nối với hội đồng quản trị. Bởi vì các máy cắt CNC chân là cực kỳ nhỏ, nó có thể hữu ích để sử dụng phóng đại vào thời điểm này để giúp đảm bảo những hàn được đi tới nơi phải thiết. đấy là hữu ích để đặt một chút chút thêm hàn trên mỗi cạnh để đảm bảo tập tin đính kèm.
Tham khảo thêm nguồn khác: http://tiendatco.com.vn/chi-tiet-san-pham/177/thap-giai-nhiet-lbc.html

trường hợp 1 số hàn tạo ra 1 cầu nối giữa hai chân, nó bắt buộc được nhìn thấy trong ánh sáng. giả dụ điều này xảy ra, chỉ bắt buộc khiến cho 1 bấc hàn và đặt nó trên đầu của cây cầu không mong muốn và chạm vào sắt hàn để trên đầu. Tháp giải nhiệt Điều này sẽ hâm nóng lại cây cầu và gây ra các hàn dư thừa để đính kèm vào bấc, vẽ nó ra khỏi khu vực bị ảnh hưởng. đấy cũng là logic để kiểm tra máy cắt CNC hầu hết các chân kết nối mang một con dao X-Acto thông báo cho nhóm hay không cần đa số những chân đã được kết nối đúng. trường hợp có người không , chỉ cần hàn lại khu vực này để đảm bảo kết nối thích hợp .Các bạn có thể tham khảo tại đây

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét