Quy trình
Anodizing bây giờ , Vật liệu và kết quả
Kim dòng anodizing đã được khoảng từ một số năm 1920. nhắc từ tháp giải nhiệt khi xây dựng thương hiệu , quá trình này đã được cải thiện và đa dạng hóa đa dạng . bây giờ của anodizing là kết quả theo định hướng tháp giải nhiệt nước và sở hữu việc dùng tháp giải nhiệt vài chất điện giải và một số giai đoạn khác nhau, phổ biến mẫu bề mặt mang thể được áp dụng. Quy trình mới có thể áp dụng 1 kết thúc vào 1 kim loại máy cắt plasma cnc với thể lên đến bốn lần như cứng như 1 "cái áo khoác cứng" truyền thống có ít thiết bị và hóa chất an toàn hơn so có tháp giải nhiệt truyền thống loại III anodizing . mang các lớp phủ, những bộ phận bằng nhôm hiện nay đang được dùng ở đâu thép cứng 1 lần không và họ đang được phân phối với tầm giá tốt hơn. Ngành công nghiệp hàng ko vũ trụ đã bắt đầu làm việc vào việc đem đến ra 2 quy trình vượt bậc mà dòng trừ axit cromic nhất từ anodizing của nó. shop nhỏ hơn đã thấy kết quả của một số máy cắt plasma cnc công đoạn và đang theo dõi phù hợp .
Kim dòng anodizing đã được khoảng từ một số năm 1920. nhắc từ tháp giải nhiệt khi xây dựng thương hiệu , quá trình này đã được cải thiện và đa dạng hóa đa dạng . bây giờ của anodizing là kết quả theo định hướng tháp giải nhiệt nước và sở hữu việc dùng tháp giải nhiệt vài chất điện giải và một số giai đoạn khác nhau, phổ biến mẫu bề mặt mang thể được áp dụng. Quy trình mới có thể áp dụng 1 kết thúc vào 1 kim loại máy cắt plasma cnc với thể lên đến bốn lần như cứng như 1 "cái áo khoác cứng" truyền thống có ít thiết bị và hóa chất an toàn hơn so có tháp giải nhiệt truyền thống loại III anodizing . mang các lớp phủ, những bộ phận bằng nhôm hiện nay đang được dùng ở đâu thép cứng 1 lần không và họ đang được phân phối với tầm giá tốt hơn. Ngành công nghiệp hàng ko vũ trụ đã bắt đầu làm việc vào việc đem đến ra 2 quy trình vượt bậc mà dòng trừ axit cromic nhất từ anodizing của nó. shop nhỏ hơn đã thấy kết quả của một số máy cắt plasma cnc công đoạn và đang theo dõi phù hợp .
Anodizing truyền thống được chia theo ngành thành ba mẫu chính: chromic (loại I), sulfuric phổ thông (Type II) và sulfuric lông cứng (mẫu III). ko kể ba , mang các giai đoạn khác sử dụng tháp giải nhiệt .
Axit cromic điện phân là người thứ nhất được sử dụng thành công trong anodizing. Cho tới vừa qua , công đoạn này (Type I) đã được sử dụng nhiều máy cắt plasma cnc trong những ngành công nghiệp hàng ko vũ trụ do chức năng gi tháp giải nhiệt chống ăn mòn của axit cromic trên chất nền và hiệu quả cho mẫu áo khoác mỏng của nó. Việc dùng nó như 1 chất điện phân mạ đang giảm đi do tác hại mang thể sở hữu của axit cromic, được liệt kê như là 1 chất gây ung thư và có thể hoạt động như một chất gây ô nhiễm.
Boeing phát triển để máy cắt plasma cnc thay thế cho chromic axit anodizing vào 5 1990 được gọi là axit sulfuric boric anodizing (BSAA). giai đoạn này mang đến ra 1 màng mỏng anodized tương tự như đạt được mang axit cromic anodizing. Mặc dù nó được công nhận rằng quá trình BSAA có thể không cung cấp cho một số kháng ăn mòn tháp giải nhiệt cộng của Type I chromic anodizing acid, nó vẫn được nhìn thấy sử dụng toàn ngành công nghiệp. Cũng với lo ngại rằng vài axit sulfuric mà vẫn bị khóa trong vài lỗ chân lông có thể bị rò rỉ ra theo thời gian, ăn mòn những tán và đùi khớp ẩn, mặc dù bằng chứng rõ ràng là chưa lộ diện.
Lockheed
Martin cũng đã lựa chọn thấy 1 sự thay cho cho chromic axit anodizing. Được biết
đến như màng mỏng axit sulfuric anodizing (TFSAA), nó đem đến ra kết quả tương
tự như BSAA, tuy nhiên mà không có axit boric trong chất điện phân. Cả BSAA và
quy trình TFSAA thể Anodize tháp giải nhiệt phù hợp máy cắt plasma cnc kim hơn
chromic axit anodizing có thể, và họ ít tốn kém để hoạt động chỉ với thay đổi
tối thiểu nên thiết để các chiếc axit cromic anodizing.
chiếc II acid sulfuric anodizing là chuẩn công nghiệp cho máy cắt plasma cnc kể chung và an toàn hơn đa dạng để sử dụng hơn so sở hữu axit cromic. Còn được gọi là anodizing kiến trúc, 1 lớp phủ Type II được dùng để chắc chắn chống ăn mòn nhắc chung, sua chua may cat plasma CNC xuất hiện trang trí, chất kết dính trước lúc máy cắt plasma cnc điều trị và để nâng cao độ cứng bề mặt. một số bộ phận được mạ cần tháp giải nhiệt được làm cho sạch hầu hết các chiếc mỡ, dầu và sơn cũ. Điều này được thực hiện hoặc hóa học hoặc cơ học mang một số dung môi và phun cát. Sau anodizing, thuốc nhuộm sở hữu thể được dùng để tô màu cho sơn và được theo dõi bằng 1 dip niêm phong.
hợp kim kim chiếc
mẫu III acid sulfuric anodizing còn được gọi là áo cứng. Trong lớp vỏ cứng, tắm điện tập trung hơn được sử dụng , và được ướp lạnh khoảng 30 độ F. bột nhôm cũng được thêm vào để nâng cao cường chất điện phân. giai đoạn này đem lại 1 kết thúc khó khăn hơn nhiều và đậm đặc hơn Type II sản xuất . Độ cứng thu được từ quá trình này mang thể tiếp cận đấy của thép được xử lý nhiệt. máy cắt plasma cnc Nhôm cứng bọc có thể thay cho thép cứng rắn trong ứng dụng bao gồm cả động cơ pít-tông và tháp giải nhiệt tường xi lanh. Cam và vài tín đồ cũng với thể được làm cho bằng nhôm cứng bọc, cũng như bánh răng và vài bộ phận bề mặt chịu lực khác.
Liên tục Coil Anodizing
một thủ tục cho Type II anodizing được gọi là cuộn dây anodizing liên tục. Cuộn to của nhôm được uncoiled như họ vượt qua những vệ cá nhân, anodizing, nhuộm và một số thùng niêm phong. Là sự khởi đầu của cuộn dây đi qua các trạm cuối cùng , đấy là sau đó vết thương trở lại. hầu hết cuộn được điều trị tại máy cắt plasma cnc một thời gian, trong ấy tiết kiệm từ Anodizing một số bộ phận đặc biệt được tháp giải nhiệt khiến từ các cuộn. giai đoạn này cũng được sử dụng khi miếng phải được lớn hơn so sở hữu xe tăng cho phép.
Micro-Arc Oxidation
Oxy hóa Micro-arc (MAO), còn được gọi là plasma oxy hóa điện phân (PEO) là công đoạn vượt bậc nhất trong anodizing và có khả năng gửi tiền áo khoác nặng nề nhất. Ban đầu được phát triển Do đó Liên Xô, giai đoạn dùng điện mà là hơi kiềm, do vậy không mang axit hoặc kim loại nặng được sử dụng , khiến cho trái đất thân thiện nhất của đa số những quá trình anodizing. hai trăm tới 400 volts AC được sử dụng máy cắt plasma cnc trong MAO anodizing để mang lại vòng cung plasma với thể nhìn thấy bao quanh 1 phần. tháp giải nhiệt Plasma này vượt quá lĩnh vực điện môi của một số phần, và những cái điện mang oxy từ các chất điện chải nó có nhôm để cung cấp corundum, 1 dạng tinh thể cực kỳ cứng của oxit nhôm. Corundum có độ cứng là chín trong số 10 trên thang Mohs, 10 là kim cương.
MAO thúc là vô cùng dày đặc so mang lông cứng thông dụng . diện tích lỗ chân lông được đo bằng nanomet, và độ nhám bề mặt là ít hơn so mang máy cắt plasma cnc mẫu III vỏ cứng. Tính chất điện môi là bốn lần so có lông cứng, và chống ăn mòn là đáng tốt hơn. khi lớp phủ là cố hữu để bề mặt, nó cũng mang độ bám dính tốt hơn đa dạng so sở hữu dòng III lớp phủ.
vài bộ phận được bọc bằng một số giai đoạn MAO mang thể được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi tháp giải nhiệt đa dạng hơn. những lớp phủ mang thể chịu được nhiệt độ cực cao trong thời gian ngắn, và MAO mang bề mặt bộ phận đã chịu máy cắt plasma cnc chứa hàng ngàn giờ sương mù muối liên tục trước lúc suy thoái xảy ra.
Bao giờ thay đổi
Xem thêm tại đây: http://tiendatco.com.vn/danh-sach-san-pham/185/may-lam-lanh-nuoc-kuenling.html
vài quy trình được sử dụng trong anodizing biến đổi liên tục như rẻ hơn, chất điện giải và các thủ tục an toàn hơn được phát minh. giả dụ tháp giải nhiệt máy cắt plasma cnc axit cromic đã từng được sử dụng , acid sulfuric giờ thay cho nó. Trong lớp phủ gốm, 1 dung dịch loãng kiềm thay thế axit sulfuric được dùng trong giai đoạn lông cứng truyền thống.
chiếc II acid sulfuric anodizing là chuẩn công nghiệp cho máy cắt plasma cnc kể chung và an toàn hơn đa dạng để sử dụng hơn so sở hữu axit cromic. Còn được gọi là anodizing kiến trúc, 1 lớp phủ Type II được dùng để chắc chắn chống ăn mòn nhắc chung, sua chua may cat plasma CNC xuất hiện trang trí, chất kết dính trước lúc máy cắt plasma cnc điều trị và để nâng cao độ cứng bề mặt. một số bộ phận được mạ cần tháp giải nhiệt được làm cho sạch hầu hết các chiếc mỡ, dầu và sơn cũ. Điều này được thực hiện hoặc hóa học hoặc cơ học mang một số dung môi và phun cát. Sau anodizing, thuốc nhuộm sở hữu thể được dùng để tô màu cho sơn và được theo dõi bằng 1 dip niêm phong.
hợp kim kim chiếc
mẫu III acid sulfuric anodizing còn được gọi là áo cứng. Trong lớp vỏ cứng, tắm điện tập trung hơn được sử dụng , và được ướp lạnh khoảng 30 độ F. bột nhôm cũng được thêm vào để nâng cao cường chất điện phân. giai đoạn này đem lại 1 kết thúc khó khăn hơn nhiều và đậm đặc hơn Type II sản xuất . Độ cứng thu được từ quá trình này mang thể tiếp cận đấy của thép được xử lý nhiệt. máy cắt plasma cnc Nhôm cứng bọc có thể thay cho thép cứng rắn trong ứng dụng bao gồm cả động cơ pít-tông và tháp giải nhiệt tường xi lanh. Cam và vài tín đồ cũng với thể được làm cho bằng nhôm cứng bọc, cũng như bánh răng và vài bộ phận bề mặt chịu lực khác.
Liên tục Coil Anodizing
một thủ tục cho Type II anodizing được gọi là cuộn dây anodizing liên tục. Cuộn to của nhôm được uncoiled như họ vượt qua những vệ cá nhân, anodizing, nhuộm và một số thùng niêm phong. Là sự khởi đầu của cuộn dây đi qua các trạm cuối cùng , đấy là sau đó vết thương trở lại. hầu hết cuộn được điều trị tại máy cắt plasma cnc một thời gian, trong ấy tiết kiệm từ Anodizing một số bộ phận đặc biệt được tháp giải nhiệt khiến từ các cuộn. giai đoạn này cũng được sử dụng khi miếng phải được lớn hơn so sở hữu xe tăng cho phép.
Micro-Arc Oxidation
Oxy hóa Micro-arc (MAO), còn được gọi là plasma oxy hóa điện phân (PEO) là công đoạn vượt bậc nhất trong anodizing và có khả năng gửi tiền áo khoác nặng nề nhất. Ban đầu được phát triển Do đó Liên Xô, giai đoạn dùng điện mà là hơi kiềm, do vậy không mang axit hoặc kim loại nặng được sử dụng , khiến cho trái đất thân thiện nhất của đa số những quá trình anodizing. hai trăm tới 400 volts AC được sử dụng máy cắt plasma cnc trong MAO anodizing để mang lại vòng cung plasma với thể nhìn thấy bao quanh 1 phần. tháp giải nhiệt Plasma này vượt quá lĩnh vực điện môi của một số phần, và những cái điện mang oxy từ các chất điện chải nó có nhôm để cung cấp corundum, 1 dạng tinh thể cực kỳ cứng của oxit nhôm. Corundum có độ cứng là chín trong số 10 trên thang Mohs, 10 là kim cương.
MAO thúc là vô cùng dày đặc so mang lông cứng thông dụng . diện tích lỗ chân lông được đo bằng nanomet, và độ nhám bề mặt là ít hơn so mang máy cắt plasma cnc mẫu III vỏ cứng. Tính chất điện môi là bốn lần so có lông cứng, và chống ăn mòn là đáng tốt hơn. khi lớp phủ là cố hữu để bề mặt, nó cũng mang độ bám dính tốt hơn đa dạng so sở hữu dòng III lớp phủ.
vài bộ phận được bọc bằng một số giai đoạn MAO mang thể được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi tháp giải nhiệt đa dạng hơn. những lớp phủ mang thể chịu được nhiệt độ cực cao trong thời gian ngắn, và MAO mang bề mặt bộ phận đã chịu máy cắt plasma cnc chứa hàng ngàn giờ sương mù muối liên tục trước lúc suy thoái xảy ra.
Bao giờ thay đổi
Xem thêm tại đây: http://tiendatco.com.vn/danh-sach-san-pham/185/may-lam-lanh-nuoc-kuenling.html
vài quy trình được sử dụng trong anodizing biến đổi liên tục như rẻ hơn, chất điện giải và các thủ tục an toàn hơn được phát minh. giả dụ tháp giải nhiệt máy cắt plasma cnc axit cromic đã từng được sử dụng , acid sulfuric giờ thay cho nó. Trong lớp phủ gốm, 1 dung dịch loãng kiềm thay thế axit sulfuric được dùng trong giai đoạn lông cứng truyền thống.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét